概述

　　防堵取壓、準確測量是所有大、中、小型電廠在風壓測量中一貫的追求，鍋爐運行中的一些重要參數如爐膛壓力、煙氣壓力、磨煤機壓力以及一、二次風壓等的連續準確測量，是確保鍋爐正常安全運行的重要手段。要確保鍋爐正常安全運行的重要說短。要保證準確測量，防堵問題是一個關鍵措施，目前電廠的防堵取壓一般采用掃防堵裝置（吹氣量為6L/h）等等這些產品在防堵取壓上雖有一點效果，但并不十分明顯，堵塞現象時有發生，特別是硫化床鍋爐更容易堵塞，因硫化床爐膛內燃燒是利用強大的氣流使物料流動起來進行充分燃燒，爐膛內的硫化情況是一個十分重要的運行參數，但流動的物料較易堵塞一般的防堵取樣裝置，給鍋爐的安全節能運行帶來一定的影響。

　針對上述情況，根據我公司多年從事風壓防堵取樣裝置的研究，綜合流體力學的原理研制出 DPY行補償式風壓測量防堵吹掃裝置。該裝置從根本上解決了既要防堵取壓又要準確測量的關鍵問題。國內其他廠家同類產品的出場裝置置于控制箱內，迫使控制箱與測壓點之間的距離只能在4米之內;我公司的產品將補償裝置內置于取樣管內（詳見附錄圖示)，使控制箱與測壓點之間的距離在5o0 米以內確保測量精度。為同時該裝置加裝了調壓穩壓器，完全解決了電廠氣源不穩的問題。應用該裝置為電廠的鍋爐安全、可靠運行提供了有力的保證。

　　高裝置具有結構合理,安裝方便,永不賭賽,測量等一系列有點,在電力、室友、化工、冶金、建材工業中地到了廣泛的應用。

一、主要技術指標

1、儀表氣源壓力:  0.6MPa

2、測量誤差:≤0.5mmH2O

3、內反吹耗氣量:0~3Nm3/h(可調)

4、使用環境: -30~75℃

二、主要特點

1、利用流體力學的動壓補償方法，真實地反映各測點的在線壓力值。

2、吹掃的壓力大于被測壓力，完全徹底的解決了多粉塵和高溫狀態下壓力測量管路堵塞及燒毀現象。

3、采用了調壓穩壓器，可對電廠提供的不穩定氣源進行穩壓，確保流量控制器輸出流量穩定，并能長時間可靠運行

4、不需進行人工吹掃，大大減少了運行中的維護工作。

5、該裝置的控制箱防護等級達到IP56，便于安裝，易于維護，調節穩定方便。

6、本公司產品的最大特點在于采用更合理先進的補償方式，控制箱與測壓點之間的引壓管距離可在老產品的4米增加至500米以內。

三、結構與原理

DFY型補償式風壓測量防堵吹掃裝置有二大部分組成:恒氣流控制箱和取樣吹掃器（內置補償裝置，詳見附錄的補償裝置剖視圖)。
并有靜壓取樣裝置（如附錄圖一所示) ﹔和差壓取樣裝置（如附錄圖二所示）兩大類型。
該裝置的測量原理是利用連續在測點內通風的方法使測點防堵，并利用流體力學的動壓補償方法消除因反吹掃空氣產生的壓差，從而保證準確的測量值，這是 DPY型補償式風壓測量防堵吹掃裝置的最大優特點。

四、型號選型與規格

六、訂貨須知

1、須標明測壓點數。

2、供貨范圍不包括控制箱與測壓點之間的連接管及氣源開關。

3、可根據用戶的特殊要求制作。

七、常見故障分析

八、附錄
補償裝置剖視圖如圖所示:
　　說明:
　　本裝置的原理為在吹掃管上連接一個補償裝置，改變補償裝置中螺栓與取樣器口之間的距離，即可改變氣體通過的截面，使氣體的動壓與氣體流過吹掃管所產生的阻力相等，測量取樣點的壓力即為爐內的真實壓力。設A-A處、B-B處的過截面分別為s1、S2;壓力分別為P1、P2;流速分別為V1、v2;高度分別為h1、 h2;。為氣體密度;A-A截面至B-B截面間管路阻力系數為﹔阻力消耗能量為w;
　　則根據伯努利方程: P1+p V12/2+ p gh1=P2+ p V2212+ p gh2+W―—式(1) ;由于氣體的流動高度差的影響可以不考慮，而w=p E v2'/2，要使P1=P2，必須滿足p v11/2= p v22/2+ p E v22/2——式(2)，由于A-A與B-B截面是串聯管路，流量相等，只要滿足式(2）是V1=v2√1+ ，P1即等于P2，即不受管路氣體的影響。